水泥膠砂攪拌機的安全操作及應用說明
一、產品介紹
由中(zhong)國(guo)建(jian)材科學院水泥所(suo)設(she)(she)計，是國(guo)家標準(zhun)“水泥 膠(jiao)砂強度檢驗(yan)方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規定的統(tong) 一設(she)(she)備,適用于水泥膠(jiao)砂試件(jian)制備時的攪拌，
水(shui)泥(ni)膠砂攪拌機是水(shui)泥(ni)廠、建(jian)筑施工單位、有關專業院(yuan)校及科研單位水(shui)泥(ni)試驗(yan)室必備的，不(bu)可缺少(shao)的設備之一。
二、主要技(ji)術參數(shu)：
1．攪(jiao)拌葉(xie)轉數
三、水(shui)泥(ni)膠砂攪拌(ban)機安全技術操作規程
操作步驟
1.取下攪拌鍋,將攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦濕,把鍋放在固定支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作定位位置，砂罐內裝入ISO標準砂一袋（1350g），把量好的225mL水加入鍋內，在加入450g水泥。
2.立即開動膠砂攪拌機，自動控制程序為：低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時自動均勻地將砂子加入,高速攪拌30s，停拌90s,再高速下繼續攪拌60s后停止轉動工作程序，整個過程240s，然后，搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針轉動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
3.手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉動，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，
保養及注意事項
1.電器部分絕緣應良好，開始試運轉，觀察機頭是否晃動，葉片與鍋是否有摩擦，有無運轉異常，攪拌時作順時針自動并沿鍋周邊逆時針公轉，待一切正常后方可開始正常試驗。
2.使用完畢應及時切斷電源，細心擦洗干凈攪拌葉及鍋、機器上的殘余砂漿，并涂少量機油以防銹蝕(機械傳動部分每年擦油保養一次)。清除機體及工作臺面上的膠砂及污物，要保持清潔干燥，并記錄本機運轉情況。
3.攪拌葉與鍋底、壁之間的間隙和攪拌時間每使用三個月要自檢一次。
4.使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
四(si)、主要(yao)結構及(ji)工(gong)作原(yuan)理：
1、 結構：主要有雙速(su)電機、加砂箱(xiang)、傳動箱(xiang)、主軸、偏(pian)心座(zuo)、攪拌(ban)葉、攪拌(ban)鍋、底(di)座(zuo)、立柱、支座(zuo)、外罩、程控器等組(zu)成。
2、工作(zuo)原理雙速電動(dong)機通過聯軸(zhou)器將動(dong)力傳給(gei)傳動(dong)箱內(nei)的蝸桿再經蝸輪及一對(dui)齒輪和傳給(gei)主軸(zhou)并減速。主軸(zhou)帶動(dong)偏(pian)(pian)心(xin)座(zuo)同(tong)步旋轉，使(shi)固(gu)定(ding)在偏(pian)(pian)心(xin)座(zuo)上的攪(jiao)拌(ban)葉進行公轉。同(tong)時(shi)攪(jiao)拌(ban)葉通過攪(jiao)拌(ban)葉軸(zhou)上端的行星齒輪圍繞固(gu)定(ding)的內(nei)齒輪完成(cheng)自轉運動(dong)。攪(jiao)拌(ban)鍋與(yu)支座(zuo)用(yong)偏(pian)(pian)心(xin)槽旋轉鎖緊、砂罐內(nei)加砂子(zi)后，可在規定(ding)時(shi)間自動(dong)加砂或手(shou)動(dong)加砂，手(shou)柄(bing)用(yong)于升降和定(ding)位攪(jiao)拌(ban)鍋位置用(yong)。
五、水(shui)泥膠(jiao)砂攪(jiao)拌機調整與保養
1、 調(diao)(diao)整：本機出廠前已將攪(jiao)(jiao)拌葉(xie)與(yu)攪(jiao)(jiao)拌鍋(guo)之間(jian)(jian)的(de)工作(zuo)間(jian)(jian)隙調(diao)(diao)整到3±1mm范圍(wei)。 攪(jiao)(jiao)拌葉(xie)與(yu)攪(jiao)(jiao)拌鍋(guo)的(de)工作(zuo)間(jian)(jian)隙調(diao)(diao)整，可(ke)松開(kai)調(diao)(diao)節螺母轉(zhuan)動攪(jiao)(jiao)拌葉(xie)使(shi)之上下移動，再用檢測桿檢測正確間(jian)(jian)隙后，再旋緊調(diao)(diao)節螺母(即可(ke)。
2、保(bao)養： 應(ying)保(bao)持工作場地清(qing)潔(jie)，每(mei)次(ci)使(shi)用后應(ying)徹底(di)清(qing)除攪(jiao)拌葉與(yu)攪(jiao)拌鍋內、外殘余砂漿，并清(qing)掃散落和飛濺機(ji)(ji)器(qi)上的砂漿及臟(zang)污物，揩干后，套上護罩，防止(zhi)灰塵。本機(ji)(ji)無外部(bu)加油(you)(you)孔。傳(chuan)動箱內蝸(gua)輪付(fu)、齒輪付(fu)及軸承等運動部(bu)件每(mei)季加黃(huang)油(you)(you)一次(ci)，加油(you)(you)時(shi)，打開上箱蓋，再打開傳(chuan)動箱蓋即可，支座與(yu)立柱導(dao)軌之(zhi)間(jian)，升降機(ji)(ji)構之(zhi)間(jian)應(ying)經(jing)常(chang)滴入(ru)機(ji)(ji)油(you)(you)潤滑，每(mei)年保(bao)養一次(ci)，將本機(ji)(ji)全部(bu)清(qing)洗(xi)并加注潤滑油(you)(you)和潤滑脂。機(ji)(ji)器(qi)運轉時(shi)遇有(you)金屬撞擊噪聲，應(ying)首(shou)先檢(jian)(jian)查攪(jiao)拌葉與(yu)攪(jiao)拌鍋之(zhi)間(jian)的間(jian)隙是(shi)否正確。使(shi)用攪(jiao)拌鍋時(shi)，要輕(qing)拿輕(qing)放(fang)，不(bu)可隨意碰撞，以免造成攪(jiao)拌鍋變(bian)形。應(ying)經(jing)常(chang)檢(jian)(jian)查電(dian)氣絕(jue)緣情況(kuang)，在(zai)溫度20℃±5℃相對濕(shi)度50%~70%時(shi)的冷態(tai)絕(jue)緣電(dian)阻≥5MΩ。
六、起吊與安裝
1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
2、本機(ji)(ji)安裝(zhuang)只需將主機(ji)(ji)放在平整的(de)水泥平臺上(shang)，并在底面墊上(shang)一層厚(hou)5~8mm橡(xiang)膠板(ban)。
七、主(zhu)機結構圖(tu)
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