水泥膠砂攪拌機使用說明
一、產品介紹
由中國建(jian)材科(ke)學院水泥(ni)(ni)所設計，是國家標準(zhun)“水泥(ni)(ni) 膠砂(sha)強度(du)檢驗方(fang)法（ISO法）GB/T 17671-1999”規定的(de)統 一設備,適(shi)用于水泥(ni)(ni)膠砂(sha)試件(jian)制備時的(de)攪拌，是水泥廠(chang)、建筑施工(gong)單位、有關專業院校及(ji)科研單位水泥試驗室(shi)必備(bei)的，不(bu)可缺(que)少(shao)的設(she)備(bei)之(zhi)一(yi)。
二、主要(yao)技(ji)術參數：
1．攪拌葉轉數
三、水泥(ni)膠砂攪拌機安全(quan)技術操作規(gui)程
操作步驟
1.取下攪拌鍋,將攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦濕,把鍋放在固定支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作定位位置，砂罐內裝入ISO標準砂一袋（1350g），把量好的225mL水加入鍋內，在加入450g水泥。
2.立即開動膠砂攪拌機，自動控制程序為：低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時自動均勻地將砂子加入,高速攪拌30s，停拌90s,再高速下繼續攪拌60s后停止轉動工作程序，整個過程240s，然后，搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針轉動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
3.手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉動，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，
保養及注意事項
1.電器部分絕緣應良好，開始試運轉，觀察機頭是否晃動，葉片與鍋是否有摩擦，有無運轉異常，攪拌時作順時針自動并沿鍋周邊逆時針公轉，待一切正常后方可開始正常試驗。
2.使用完畢應及時切斷電源，細心擦洗干凈攪拌葉及鍋、機器上的殘余砂漿，并涂少量機油以防銹蝕(機械傳動部分每年擦油保養一次)。清除機體及工作臺面上的膠砂及污物，要保持清潔干燥，并記錄本機運轉情況。
3.攪拌葉與鍋底、壁之間的間隙和攪拌時間每使用三個月要自檢一次。
4.使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
四、主要結構及(ji)工作原理(li)：
1、 結構：主要有雙速電機、加(jia)砂(sha)箱(xiang)、傳(chuan)動箱(xiang)、主軸、偏(pian)心座(zuo)(zuo)、攪拌(ban)葉、攪拌(ban)鍋、底座(zuo)(zuo)、立柱、支座(zuo)(zuo)、外(wai)罩(zhao)、程控器等組(zu)成。
2、工作原理雙速電動機通過聯軸器將動力傳給傳動箱(xiang)內的(de)蝸(gua)桿再經蝸(gua)輪(lun)及(ji)一對(dui)齒輪(lun)和傳給主軸并減速。主軸帶(dai)動偏(pian)心(xin)(xin)座同(tong)步旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，使(shi)固(gu)定在偏(pian)心(xin)(xin)座上(shang)的(de)攪(jiao)拌(ban)葉(xie)進行公(gong)轉(zhuan)(zhuan)。同(tong)時(shi)攪(jiao)拌(ban)葉(xie)通過攪(jiao)拌(ban)葉(xie)軸上(shang)端(duan)的(de)行星齒輪(lun)圍繞固(gu)定的(de)內齒輪(lun)完(wan)成自轉(zhuan)(zhuan)運動。攪(jiao)拌(ban)鍋與支座用偏(pian)心(xin)(xin)槽旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)鎖緊、砂罐內加砂子后，可在規定時(shi)間自動加砂或手動加砂，手柄(bing)用于(yu)升降和定位攪(jiao)拌(ban)鍋位置用。
五、水泥膠砂(sha)攪拌機調(diao)整與保養
1、 調(diao)整：本機出廠前已將攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)葉(xie)(xie)與(yu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)鍋(guo)之間(jian)的工(gong)作(zuo)間(jian)隙調(diao)整到3±1mm范圍。 攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)葉(xie)(xie)與(yu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)鍋(guo)的工(gong)作(zuo)間(jian)隙調(diao)整，可(ke)松(song)開調(diao)節螺母轉動(dong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)葉(xie)(xie)使之上下(xia)移動(dong)，再(zai)用檢(jian)測(ce)桿檢(jian)測(ce)正確(que)間(jian)隙后，再(zai)旋緊調(diao)節螺母(即可(ke)。
2、保(bao)(bao)養： 應保(bao)(bao)持工作場地清潔，每次(ci)使用后應徹底清除(chu)攪拌葉與攪拌鍋內、外(wai)殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)上的(de)砂漿及臟污物，揩干后，套(tao)上護罩，防止灰(hui)塵。本(ben)機(ji)(ji)(ji)(ji)無外(wai)部加(jia)油(you)孔。傳(chuan)動箱(xiang)內蝸輪付、齒(chi)輪付及軸(zhou)承等運(yun)(yun)動部件每季(ji)加(jia)黃(huang)油(you)一次(ci)，加(jia)油(you)時，打開(kai)上箱(xiang)蓋，再(zai)打開(kai)傳(chuan)動箱(xiang)蓋即可，支(zhi)座(zuo)與立柱導軌之間，升(sheng)降機(ji)(ji)(ji)(ji)構之間應經常(chang)(chang)滴入機(ji)(ji)(ji)(ji)油(you)潤(run)滑(hua)，每年保(bao)(bao)養一次(ci)，將(jiang)本(ben)機(ji)(ji)(ji)(ji)全(quan)部清洗并加(jia)注潤(run)滑(hua)油(you)和潤(run)滑(hua)脂。機(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)運(yun)(yun)轉時遇有金屬撞(zhuang)擊噪聲，應首(shou)先檢(jian)(jian)查攪拌葉與攪拌鍋之間的(de)間隙(xi)是否正確。使用攪拌鍋時，要輕拿(na)輕放，不可隨意碰撞(zhuang)，以免造(zao)成攪拌鍋變形。應經常(chang)(chang)檢(jian)(jian)查電氣絕緣(yuan)情況，在溫度(du)20℃±5℃相對濕度(du)50%~70%時的(de)冷態絕緣(yuan)電阻≥5MΩ。
六、起吊與安裝
1、本機(ji)不設起(qi)吊裝置，人工搬運即可。
2、本機(ji)安裝(zhuang)只需將主機(ji)放(fang)在(zai)平(ping)整的(de)水泥平(ping)臺上，并在(zai)底面墊(dian)上一(yi)層厚5~8mm橡膠板。
七、主機結(jie)構(gou)圖(tu)
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